SATA design set mit SATAminijet 4400 B HVLP

SATAjet®X 5500 HVLP Revolutionär. Sparsam. Leise. Logisch. Anspruchsvolle Lacksysteme und neue Verarbeitungsempfehlungen schaffen neue Möglichkeiten, stellen aber den Anwender auch vor Herausforderungen. Die SATAjet® X 5500 HVLP setzt mit dem neuen X-Düsensystem einen neuen Standard für die Zukunft. Für jede der beiden bewährten technologien (HVLP und RP) gibt es jeweils „I“-und „O“-Düsensätze. Mit der SATAjet X 5500 erzielen Sie höchste Oberflächenqualität: Beim Lackieren von z. B. Kfz, Nfz, Möbeln, Yachten oder hochwertigen Industrieteilen – mit allen Lacksystemen. Bei die Wahl der richtigen Düse hilft Ihnen der SATA Düsenfinder. Das Düsensystem ist einfach und nachvollziehbar aufgebaut: Die beiden bewährten Technologien – nämlich HVLP und RP – bleiben bestehen. Für jede gibt es jeweils „I“- und „O“-Düsensätze. Mit aufsteigender Düsengröße in der jeweiligen Technologie (HVLP/RP) und Strahlform ("I" oder "O") steigt auch der Materialauswurf konstant – das bedeutet, dass die jeweilige Strahlhöhe und -breite über das gesamte Spektrum gleich bleiben. Der Anwender hat somit ein transparentes und logisches System, das ihm klare und strukturierte Entscheidungsmöglichkeiten gibt. Die „I“-Düsen haben eine gestreckte Strahlform mit einer kurzen Auslaufzone und einen trockeneren Strahlkern, der sich ideal für eine geringere Applikationsgeschwindigkeit eignet und beim Lackieren maximale Kontrolle bietet. Die Schichtstärke pro Spritzgang ist bei gleicher Düsengröße im Vergleich zu einer „O“-Düse etwas geringer. Gestreckte Strahlform mit wenig Auslaufzone Verbesserte Kontrolle während der Applikation Reduzierter Schichtauftrag pro Spritzgang im Vergleich zur bisherigen oder "O"-Düse   Die „O“-Düsen haben eine Ovale Strahlform mit einer größeren Auslaufzone sowie einen nassen Strahlkern, welcher sich für höhere Applikationsgeschwindigkeiten eignet, jedoch etwas weniger Kontrolle beim Lackieren bietet. Die Schichtstärke pro Spritzgang ist bei gleicher Düsengröße im Vergleich zu einer „I“-Düse etwas höher. Ovale Strahlform mit größerer Auslaufzone Nasser Strahlkern für eine höhere Arbeitsgeschwindigkeit Schichtauftrag pro Spritzgang etwas höher, als bei der "I"-Düse   Vorteile: Revolutionär: Die Zerstäubung der X-Düsen setzt neue Maßstäbe Spürbar leiser: Flüsterdüse™ durch optimierte Strömungsgeometrie, reduzierte Lautstärke in den relevanten Frequenzbereichen Individuell: Passend für jede Applikationsanforderung wie beispielsweise Eigenschaften des Lacksystems, klimatische Bedingungen oder Lackiergewohnheiten (Arbeitsgeschwindigkeit / Kontrolle) Präzise: Optimierte Materialverteilung für eine gleichmäßigere und feinere Zerstäubung in beiden Strahlvarianten Wartungsarm: Kein Luftverteilerring erforderlich, dadurch einfachere und schnellere Reinigung möglich Logisch: Konstante Strahldimensionen bei allen Düsengrößen (innerhalb der jeweiligen Technologie) mit gleichmäßig steigendem Materialdurchsatz Effizient: Bei gleicher Applikationsweise ist eine erhebliche Materialeinsparung möglich techn. Daten: Eingangsdruck (Einsatzbereich): 0,5 bar - 2,4 bar HVLP max. 2,0 bar Luftverbrauch bei 2,0 bar: 430 Nl/min Spritzabstand: 10 cm - 21 cm ... empfohlen: 10 cm - 15 cm